Das Funktionsprinzip eines Gebläses basiert auf der Theorie der kinetischen Energieübertragung in der Strömungsmechanik. Wenn sich das Laufrad, angetrieben von einem Motor, mit hoher Geschwindigkeit dreht, tauschen die Schaufeln Impulse mit den Gasmolekülen aus. Unter der Wirkung der Zentrifugalkraft wird das Gas entlang der Außenkante des Laufrads ausgeschleudert und bildet einen Luftstrom mit hohem -Druck.
Dieser Energieumwandlungsprozess folgt der Bernoulli-Gleichung, die besagt, dass die Summe aus kinetischer Energie und statischer Druckenergie erhalten bleibt. Im Vergleich zu herkömmlichen Ventilatoren wandeln Gebläse die kinetische Energie des Gases durch eine speziell entwickelte Spiralstruktur effektiv in Druckenergie um. Der typische Druckbereich kann 0,1–1,5 kgf/cm² erreichen, was für die Fähigkeit, Luft über große Entfernungen zu transportieren, von entscheidender Bedeutung ist.
Moderne Gebläse nutzen die dreidimensionale Strömungstheorie, um das Laufraddesign zu optimieren, und durch CFD-Simulation (Computational Fluid Dynamics) wird der Wirkungsgrad auf über 85 % verbessert. Am Beispiel eines Zentrifugalgebläses einer bestimmten Marke wird ein rückwärts gekrümmtes Laufrad aus Aluminiumlegierung verwendet, das einen Winddruck von 10 kPa bei einer Geschwindigkeit von 2900 U/min erzeugen kann, wobei der Geräuschpegel auf unter 75 Dezibel begrenzt wird. Dank dieser präzisen Konstruktion kann das Gebläse herkömmliche Lüftungsgeräte in puncto Energieeffizienz weit übertreffen.





